蚀刻过程中应注意的问题:1.提高板子与板子之间蚀刻速率的一致性在连续的板子蚀刻中,蚀刻速率越一致,越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求,必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在较佳的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿,蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量,PH值,溶液的浓度,温度,溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。2.高整个板子表面蚀刻速率的均匀性板子上下两面以及板面上各个部位的蚀刻均匀性是由板子表面受到蚀刻剂流量的均匀性决定的。蚀刻过程中,上下板面的蚀刻速率往往不一致。酸性蚀刻液,是一种铜版画雕刻用原料。广德酸碱蚀刻液回用及提铜多少钱
常见酸性蚀刻废液电解处理的困扰酸性lu化铜蚀刻工艺为现时电路板行业中常用的蚀刻工艺,其蚀刻废液的主要成分为lu化铜、lu化亚铜、盐酸及其他lu化盐等,铜离子浓度通常为120g/L左右.目前业界对此蚀刻废液的处理方法为收集后统一交给危险化学废物回收公司进行处理,也有部分电路板生产厂家使用电解法自行处理.在现有电解回收工艺过程中,其阴极板上产生的金属铜可被回收利用,而阳极板上所析出的大量有毒lu气则几乎无法有效地被循环回用到蚀刻生产线上,只能作外排处理.无法真正实现循环再用的环保工艺要求.其次,为了在电解过程中使其电解液尽量能够吸收更多lu气,唯有光靠降低蚀刻液的氧化还原电位不惜蚀刻生产效率来实现目的,这种工艺方法是不可取的。佛山PCB蚀刻液回用及提铜服务报价蚀刻液过程中应注意的问题:严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。
碱性氯化铜蚀刻液:适用于图形电镀金属抗蚀层,如镀覆金、镍、锡铅合金,锡镍合金及锡的印制板的蚀刻。 蚀刻速率快,侧蚀小,溶铜能力高,蚀刻速率容易控制。蚀刻液可以连续再生循环使用,成本低。蚀刻过程中的主要化学反应:在氯化铜溶液中加入氨水,发生络合反应:CuCl2+4NH3 →Cu(NH3)4Cl2在蚀刻过程中,板面上的铜被[Cu(NH3)4]2+络离子氧化,其蚀刻反应如下:Cu(NH3)4Cl2+Cu →2Cu(NH3)2Cl所生成的[Cu(NH3)2]1+为Cu1+的络离子,不具有蚀刻能力。在有过量NH3和Cl-的情况下,能很快地被空气中的O2所氧化,生成具有蚀刻能力的[Cu(NH3)4]2+络离子,其再生反应如下:2Cu(NH3)2Cl+2NH4Cl+2NH3+1/2 O2 →2Cu(NH3)4Cl2+H2O从上述反应可看出,每蚀刻1克分子铜需要消耗2克分子氨和2克分子氯化铵。因此,在蚀刻过程中,随着铜的溶解,应不断补加氨水和氯化铵。
蚀刻液配制系统,包括:多个单酸贮池组,至少一个混合贮池,至少一个成品混酸贮池,至少一个蚀刻设备贮池,所述的蚀刻液配制系统还包括有:至少一个回收贮池,至少一个压滤机,至少一个过滤贮池,至少一个沉淀贮池组,至少一个废液贮池和至少一个废液池。本发明可对蚀刻废液进行回收利用,解决了蚀刻领域蚀刻废弃药液直接排放造成使用和处理成本过高等问题,降低了生产成本,而且也有利于环保。另外,本发明还配备浓度自动测定仪,混合贮池中设置有称重装置,可以自动完成配比,杜绝人为计算配比出现偏差,提高配制精度。蚀刻液,是一种铜版画雕刻用原料。
影响侧蚀的因素有很多,下面将概述几点﹕1、蚀刻方式﹕浸泡和鼓泡式蚀刻会造成较大的侧蚀,泼溅和喷淋式蚀刻的侧蚀较小,尤以喷淋蚀刻的效果较好。2、蚀刻液的种类﹕不同的蚀刻液,其化学组分不相同,蚀刻速率就不一样,蚀刻系数也不一样。例如﹕酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数通常为3,而碱性氯化铜蚀刻系数可达到4。3、蚀刻速率:蚀刻速率慢会造成严重侧蚀。提高蚀刻质量与加快蚀刻速率有很大的关系,蚀刻速度越快,基板在蚀刻中停留的时间越短,侧蚀量将越小,蚀刻出的图形会更清晰整齐。蚀刻液中的含氨尾气回收利用装置,包括吸收塔本体,副槽以及药水循环组件。赣州碱性蚀刻液回用及提铜哪家好
蚀刻废液属于危险液体废物,含有大量的铜、氯等污染成分。广德酸碱蚀刻液回用及提铜多少钱
蚀刻液子液是一类没有任何磷、氯添加剂的水基抛光剂的抛光液有着良好的去污,防锈,清洗缓冲和增光功能,同时能使金属加工制品超过本来光泽的蚀刻液。具有稳定、无毒,对生态环境无污染等特点。蚀刻液的主要成份:CuCL2·2H2O,HCl,NaCl,NH4Cl,H2O 酸性氯化铜蚀刻过程的主要化学反应在蚀刻过程中,氯铜中的Cu2+具有氧化性,能将板氧化成Cu1+,其反应如下:蚀刻反应:Cu+CuCl2->Cu2Cl2 形成的Cu2Cl2是不易溶于水的在有过量的Cl-存在下,能形成可溶性的络合离子,其反应如下:络合反应:Cu2Cl2 + 4Cl- —>2[CuCl3]2-随着铜的蚀刻,溶液中的Cl1+越来越多,蚀刻能力很快就会下降,直到失去效能。为保持蚀刻能力,可以过溶液再生的方式将Cu1+重新生产CU2+,保持蚀刻能力。 蚀刻液的再生:再生的原理主要是利用氧化剂将溶液中的Cu1+氧化成Cu2+。广德酸碱蚀刻液回用及提铜多少钱
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